已安裝高效過濾器檢漏測試方案

已安裝高效過濾器泄漏測試^＊

因(yin)該(gai)項目測(ce)試(shi)時(shi)可能對(dui)潔凈室造成一定程度的污染，影響其(qi)它項目的測(ce)試(shi)，將其(qi)放在最后測(ce)試(shi)。

1．測試目的

通過對潔(jie)凈(jing)室內已安(an)裝(zhuang)的(de)高效過濾(lv)器進行PAO檢漏，確認高效濾(lv)器的(de)完(wan)整性及其安(an)裝(zhuang)的(de)密封性。

2．測試儀器(qi)設備(bei)

儀器名(ming)稱(cheng)	型號	編號	誤差
氣(qi)溶膠發(fa)生器	TDA-5B		――
氣溶膠(jiao)光度(du)計	TDA-2i		±5%
惰性(xing)氣體(ti)源	一般(ban)選擇氮(dan)氣	――	――

3．測試(shi)狀態與前提條件(jian)

21. 靜態；
21. 已完成風量/風速測試，結果(guo)符合規定；

4．合格標(biao)準

　　過濾器下方測得的氣溶膠濃度不超過上游濃度10^－4，即泄漏率≤0.01%。

5．測試操作

5.1準備工(gong)作

21. 卸下高效過濾器的(de)散(san)流板，對箱體和框架的(de)外表(biao)面進行清潔，避免積(ji)塵對檢(jian)測(ce)產生干擾。
21. 準備好(hao)惰性氣體的氣源(yuan)（通常使(shi)用氮氣）。
21. 關閉潔凈室（區(qu)）的防火(huo)報警裝置，避(bi)免測(ce)試期間因煙(yan)霧泄漏造成誤會。

5.2氣溶膠煙霧的引入

向氣溶膠發生器中(zhong)加(jia)入適量PAO液體(ti)，通(tong)電(dian)加(jia)熱至393.3℃￣404.4℃。置空調箱(xiang)負壓段（必(bi)要時拆除部(bu)分中(zhong)效），接通(tong)壓力(li)壓力(li)源，開(kai)啟噴嘴調節閥，開(kai)啟壓力(li)調節閥（0.1Mpa￣0.3Mpa），調節氣溶膠煙霧的輸出量。

5.3　0基準和(he)100%基準的設定

確(que)認光度(du)計選擇閥處(chu)在CLEAR的位(wei)置(zhi)。將電源開(kai)關設(she)置(zhi)到1（On）的位(wei)置(zhi)，按ENTER鍵，設(she)置(zhi)零基準線。

采樣管穿過驗證孔，一端與(yu)上(shang)游（高效過濾器(qi)進風側）采樣口連接，另一端與(yu)氣溶膠(jiao)光(guang)度(du)(du)計(ji)接通。光(guang)度(du)(du)計(ji)選擇閥撥到(dao)UPSTREAM位置，測定上(shang)游氣溶膠(jiao)濃度(du)(du)。調節氣溶膠(jiao)發(fa)生器(qi)輸出(chu)閥的開合(he)度(du)(du)，直至確認上(shang)游濃度(du)(du)達到(dao)10-20μg/L。按100鍵(jian)(jian)，然后按ENTER鍵(jian)(jian)，設定100%基準。

100%基準(zhun)線成功設置之后，＜0＞指示燈(deng)將閃(shan)爍，表(biao)明0%基準(zhun)線必須進行校正(zheng)。將選(xuan)擇閥設置到CLEAR，并按ENTER鍵，0%基準(zhun)線得到校正(zheng)。

5.4光(guang)度計掃描

選(xuan)擇閥轉向(xiang)＜DOWNSTREAM＞，將(jiang)編號CY－01矩(ju)形采樣頭與光度計(ji)連(lian)接，對(dui)被檢過濾器整個斷面、封膠(jiao)頭和安裝(zhuang)框架(jia)間進行掃描。

掃描時，采樣頭離(li)過濾器距離(li)約(yue)2-4cm，速(su)度約(yue)在3-5cm/s之間。掃描按直線(xian)來回往復(fu)地(di)進行，線(xian)條間應重疊。

矩形掃描探頭最大面積掃描速度不應超過15cm²/s。

掃描時(shi)儀器顯(xian)示出有(you)等于(yu)(yu)或大(da)于(yu)(yu)限值(zhi)的泄漏(lou)(lou)，把探頭停在(zai)泄漏(lou)(lou)處，在(zai)光度計上顯(xian)示最大(da)讀值(zhi)的探頭位(wei)置，即為泄漏(lou)(lou)位(wei)置。畫出示意圖(tu)，標明泄漏(lou)(lou)位(wei)置和最大(da)泄漏(lou)(lou)值(zhi)。

注意(yi)：掃描(miao)過(guo)程中(zhong)避免(mian)箱體(ti)上的(de)積灰(hui)干擾，采(cai)樣頭不能碰到高效風口箱體(ti)或(huo)過(guo)濾器(qi)的(de)框架。

在掃描(miao)工(gong)作中間及最后，核查(cha)上游氣(qi)溶膠(jiao)濃(nong)度，以確定(ding)其(qi)穩定(ding)性。當上游氣(qi)溶膠(jiao)濃(nong)度變(bian)化超過±15%時(shi)，重新設定(ding)100%基(ji)準，并追溯檢查(cha)。

6．測試結果(guo)

詳見(jian)：高效(xiao)過(guo)濾器檢漏原(yuan)始(shi)記錄(lu)。

7．結果(guo)分析

本次檢測(ce)對　　　車間　　　　個(ge)房間　　　個(ge)已安(an)裝(zhuang)高效過(guo)濾(lv)器進行了泄漏測(ce)試，測(ce)試數據證明：該區域(yu)已安(an)裝(zhuang)的(de)高效過(guo)濾(lv)器的(de)完整性和安(an)裝(zhuang)的(de)密封性

□符合相關標(biao)準的(de)要求，可以投(tou)入(ru)使用；

□部分(fen)高效過濾器(qi)泄(xie)漏，需更換后重(zhong)新測試；

□部分高(gao)效過濾(lv)器(qi)與靜壓(ya)箱(xiang)連(lian)接的邊框泄漏，需拆卸重(zhong)新安裝或采取相應的密封(feng)措(cuo)施后(hou)重(zhong)新測試；

8．不符(fu)合糾(jiu)正措(cuo)施(shi)

8.1高效過(guo)濾器濾料或封膠(jiao)頭泄(xie)(xie)漏(lou)時，若單(dan)個漏(lou)洞(dong)處面積(ji)(ji)(ji)＜總(zong)面積(ji)(ji)(ji)的1%，可以用硅膠(jiao)粘補。若單(dan)個漏(lou)洞(dong)面積(ji)(ji)(ji)超(chao)過(guo)總(zong)面積(ji)(ji)(ji)的1%，或全部泄(xie)(xie)漏(lou)處的面積(ji)(ji)(ji)超(chao)過(guo)總(zong)面積(ji)(ji)(ji)的5%時，則此(ci)高效過(guo)濾器必(bi)須更換。

8.2高(gao)效過濾器(qi)安(an)裝(zhuang)框(kuang)架間存(cun)在(zai)泄(xie)漏，則由專業(ye)工程安(an)裝(zhuang)人員拆卸重(zhong)新安(an)裝(zhuang)。若是框(kuang)架本(ben)身(shen)質(zhi)量存(cun)在(zai)缺陷，由采取相應措(cuo)施(shi)解決之。

8.3整改(gai)完成(cheng)后，重新測試(shi)，并(bing)根據測試(shi)數據對結果的符(fu)合性(xing)作出判斷。

方案(an)實施：                       日期：